轮胎模具硅胶的选择 根据操作方式,是采用灌注模(包模)可选用硬度为20度,具体来讲是: 20度硬度模具硅胶特点:黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
轮胎模具硅胶的特性 ①要具有好的操作性能。 ②流动性更好,粘度低容易操作。 ③缩水率越小越好。 ④拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥硬度要适合产品使用。
轮胎模具分类 1:活络模具,由花纹圈,模套,上下侧板组成。 活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具 2:两半模具,由上模,下模两片组成。
轮胎硅胶模具加工工艺(以活络模具为例) 1:根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯,再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理,消除内应力,退火时应放平,避免变形过大。 2:按图纸打吊装孔,再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位,用半精车程序车花纹圈内腔,车完用半精车样板检验。 3:用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型,用样板检验。 4:把花纹圈按厂家的要求均分成数份,分别画出标示线,放到工装内打背部腰孔并攻丝。 5:按照工序8所分的等份,对准划线处切割。 6:把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。 7:对花纹块型腔内部均匀喷沙,要求颜色一致。 8:将花纹圈、模套、上下侧板合并组装,完成轮胎模具。
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